供應有機物料發酵曝氣旋渦氣泵功能特點：
一、具備一機兩用功能，同一款產品同時具備吸風和吹風功能。并且還能同時使用吸風和吹風功能。
二、采用的是無油運轉，能使鼓風機輸出的空氣更加的干凈純凈。
三、壓力高、風量大、噪音低、機器重量輕。德系環形高壓鼓風機轉子與轉子、轉子與機體之間的間隙小。大大加強了風的壓力。
四、采用特殊葉片設計，其葉片制造度高、耐磨損、風力大、使用壽命長。
五、質量可靠、能在海拔000以上的環境下正常工作，耐高溫，耐嚴寒。

六、免維護使用，在質保期之內，基本上不需要任何維護。

高壓力漩渦風機構造：

外殼：采用散熱良好的鋁合金散熱殼，能夠快速散熱以加強電機運轉效率，風機的機體與電機外殼分開鑄造；

馬達：TEFC IP54F絕緣馬達。（依據歐洲ＣＥ規格）；

軸承：風機的葉輪與軸部間，采用密封防塵設計，可防止塵土進入，加長使用年限；

葉輪：經特殊改良設計之葉輪，葉輪與機身之縫隙范圍減少，在運轉時可防止粉塵阻塞，與其它同類產品之多角及縫隙圍面大，易造成阻塞而導致環形風機故障的缺點的不同。

供應有機物料發酵曝氣旋渦氣泵規格：

功率：0.18KW 0.4KW 0.75KW 1.1KW 1.3KW 1.5KW 2.2KW 4KW 5.5KW 7.5KW 11KW 15KW 20KW 25KW

風壓：50mbar-1010mbar

風量：40m3/h-3000m3/h(為方便選用不同規格，單段式/雙段式均有現貨提供）

頻率：50HZ/60HZ  電壓：110V-615V（萬國電壓，各國均可使用。如需特殊電壓，可按要求定做）

釋壓閥：RV-01 RV-02（配套使用）

過濾器：MF08 MF10 MF12 MF16 MF20 MF32

生物發酵設備旋渦氣泵流程和應用
畜禽糞便高溫發酵設備是*處理畜禽糞便等有機廢棄物的智能一體化成套設備、工藝原理是將畜禽糞便與回流料或生物質、高溫生物發酵菌混合，利用微生物的活性，對廢棄物中的有機質進行生物分解、腐熟，使有機廢棄物轉化成有機肥原料，用于土壤改良、園林綠化，*終實現有機廢物的資源化利用。
本公司所生產的畜禽糞便高溫發酵設備是從日本引進技術，結合國內養殖場畜禽糞便做出改進，生產制作出適合國內的高效率的高溫發酵設備。
   該發酵設備可以用于處理豬糞、雞糞、牛糞、羊糞、菌菇渣、中藥渣、作物秸稈等有機廢棄物，占地少，無污染（密閉式發酵），*殺滅病蟲卵（可調整至80-90℃高溫），是廣大養殖企業、循環農業、生態農業實現廢棄物資源化利用的*佳選擇。另可根據客戶需求定做60-120m³不同容量發酵罐。
    適用于各種成份的粉料、液體混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護保養方便等特點，是粉狀物料混合加工的理想設備。
畜禽糞便高溫發酵設備突出優點在于：與物料接觸處均采用不銹鋼材質，耐腐蝕；罐體采用雙層保溫結構，冬季正常運行；設有通風攪拌裝置，能夠大大提高發酵速度和質量。

供應有機物料發酵曝氣旋渦氣泵流程和應用行業：

※ 氣動運輸 ※ 電子線路板廠的吸附與除塵
※ 物料處理 ※ 真空抓取移位（非磁性物體的固定）
※ 印刷行業（切紙機、絲網印刷、移印機） ※ 污水池曝氣及電鍍池的曝氣
※ 包裝機械（食品包裝、瓶風干機、貼標簽機、開袋機）
※ 食品處理（火腿烘干、餅干烘焙、香腸去皮、制法機）
※ 紡織機械（自動織補襪機、自動織布機、紗線處理）
※ 醫用設備（牙科設備）
※ 縫紉機械
※ 農業機械（谷物輸送機、蔬菜清洗機、擠奶機）
※ 造紙機紙處理機械（紙巾機械、高速造紙機、穩定頭箱壓力）
※ 土壤改良（通風）
※ 魚池供氧
※ 熱成型（用于冷卻）
※ 計算機設備
※ 其他特殊領域·······································

使用和保養

1，高壓旋渦氣泵應放置在較平穩的地方，周圍環境應清潔、干燥、通風。

2， 旋渦氣泵葉輪旋轉方向必須與風扇罩殼上所標箭頭方向*。

3， 高壓旋渦氣泵工作時，工作壓力不得大于8kpa，以免使氣泵產生過大的熱量和電動機超電流引起氣泵損壞。

4， 旋渦氣泵除電機轉子兩只軸承外，其它部位沒有直接接觸摩擦。本氣泵軸承安裝方式主要分二類。*類氣泵端的軸承安裝在電機機座和葉輪中間的泵體內，這類氣泵平時不需要加潤滑脂。二類氣泵端的軸承是安裝在泵蓋中間，此類氣泵端的軸承應定期加潤滑脂（7018高速潤滑脂）。每月一次，對于三班連續工作的氣泵應當增加加油次數。此類氣泵電機風扇端的軸承維護保養按*類氣泵。

5， 旋渦氣泵進出氣兩端的過濾網和消音裝置應根據情況適時清洗，以免堵塞影響使用。

6，旋渦氣泵進出氣口外聯接必須采用軟管聯接（如橡膠管、塑料彈簧管）。

7， 旋渦氣泵軸承的更換：更換軸承必須由熟悉修理工作的人進行操作。先擰松泵蓋上的螺釘，然后按圖示順序逐一拆卸零件，拆下的零件應經過清洗，然后按反順序裝配。拆卸時，不能硬撬葉輪，應用拉馬拉出，同時不要遺漏調節墊片，以免影響出廠時已調節器好的間隙。